鋁箔又稱假銀箔，是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，因其優(yōu)良的特性，廣泛用于食品、飲料、香煙等，通常用作其包裝材料，也可用于建筑、車輛、船舶、房屋等的絕熱材料。光澤度是檢驗鋁箔外觀質(zhì)量的一項重要指標，其影響因素很多。本文介紹了光澤度儀在鋁箔表面光澤度測定中的應用。
影響鋁箔表面光澤度的因素有很多，但歸結(jié)起來主要有：軋輥參數(shù)、軋制油、軋制參數(shù)等幾個方面。
1.軋輥參數(shù)對光澤度的影響
軋輥參數(shù)對鋁箔的表面光澤度的影響主要包括兩個方面：軋輥粗糙度和磨削軋輥的砂輪。隨著軋輥粗糙度的變化，鋁箔表面的光澤度也會發(fā)生變化。一般來說，隨著軋輥粗糙度的減小，鋁箔表面的光澤度逐漸增加。此外，不同的砂輪型號對粗糙度的影響也不同。一般情況下，用不同的砂輪磨削相同粗糙度的軋輥，也會使鋁箔表面的光澤度發(fā)生變化。
2.軋制油對光澤度的影響
軋制油包括基礎油和添加劑兩部分。其通過建立軋輥與鋁箔之間的油膜，來起到減磨降壓的作用。油膜對于鋁箔表面的光澤度至關(guān)重要。軋制油中的極性基團能夠吸附在鋁箔表面，在其單分子層達到飽和后形成一層定向的吸附膜。此外，極性分子的非極性端與非極性端相互吸引，這樣形成的數(shù)個分子層就可以將鋁箔與軋輥之間的摩擦轉(zhuǎn)化為油膜內(nèi)部分子層間的摩擦，形成流體潤滑。鋁箔軋制就是處于在流體潤滑和邊界潤滑的混合潤滑間進行。軋制油主要通過影響油膜厚度、油膜強度來影響鋁箔表面光澤度。此外，添加劑含量的大小也是影響鋁箔表面光澤的重要因素。這是因為適宜的添加劑含量，能夠有效增加油膜強度，使得變形區(qū)間內(nèi)的鋁箔與軋輥間潤滑性增強。
3.軋制參數(shù)對光澤度的影響
（1）軋制力、加工率的影響。研究表明，隨著軋制力和加工率的增加，鋁箔表面的光澤度也會發(fā)生不同程度的變化。因此，在實際生產(chǎn)的過程中，要控制好軋制力和加工率。
（2）速度的影響。速度升高，會使得油膜厚度增加，從而降低了軋輥對鋁箔表面的碾壓作用，使得鋁箔表面光澤度下降。對于表面質(zhì)量要求較高的鋁箔而言，為了保證高的表面光澤度，成品道次速度不宜過快。
（3）油溫的影響。油溫升高，會使得油膜厚度減小，能夠提高軋輥對鋁箔表面的碾壓作用，使得鋁箔表面光澤度提高。因此，在安全生產(chǎn)的控制范圍內(nèi)，油溫應當適當提高，尤其是成品道次的油溫。
對于鋁箔表面光澤度的評價，常用的方法就有目測法和儀器法。目測法，就是在穩(wěn)定的光源環(huán)境下，人眼通過特定的角度直接觀察銅金粉的表面光澤，這種方式可以準確的對比樣品和標樣的光澤差異，不過對于具體的光澤度等級卻沒辦法評定，并且測定的結(jié)果容易受到光源、觀察角度、觀察者自身條件的影響。儀器測量法就是指，通過光澤度計測量鋁箔表面樣品表面的光澤。用戶按照光澤度計操作使用流程，就可以快速的測量出鋁箔表面的光澤度。
光澤度儀是利用光反射的原理對樣品的光澤度進行測量，在規(guī)定入射角和規(guī)定光束的條件下照射樣品，得到鏡向反射角方向的光束。用光澤度儀測定試樣表面反射光通量與入射光通量的比值，即用反射率來評定表面光澤的強弱。光澤度計由光源、透鏡、接受器和顯示儀表等組成。在使用光澤度儀測量硝基涂料的光澤度時，按儀器的使用說明書操作，在儀器預熱達到穩(wěn)定后，用高光澤工作標準板進行校正，然后用中光澤或者低光澤工作標準板進行核定。如儀器示值與工作標準板標定值之差在1個光澤單位內(nèi)，則儀器可進行測量，否則，應由制造廠重新調(diào)整后使用。
目前，市面上光澤度儀型號和類型有很多，三恩時公司開發(fā)的多角度（20°、60°、85°）光澤儀，其60角可用于鋁箔表面光澤范圍在10%～70%之間的樣品測量；當樣品的光澤超過70%時要用20角測量；而當樣品光澤低于10%時則應用85角測量。為便于精確測量，對以60角所測光澤低于30%時，也可用85角測量。在測量高光澤時，把儀器放在樣品上，只要按下操作鈕，便可在同一位置上得到20角和60角測量的2個數(shù)據(jù)，并可測得平均值和標準偏差等。一般讀取數(shù)據(jù)為五個測試點的算術(shù)平均值，各測試點讀數(shù)與平均值之差不大于平均值的5%。
