水性光油屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品，其在涂抹的過程中，由于涂布材料的外觀質量、涂布工藝過程、設備及上光油本身的質量等因素的影響，就會導致水性光油涂抹出現(xiàn)光澤度差異，為了準確的評定水性油光的光澤度，就可以使用光澤度儀進行測量。

影響水性光油光澤度的因素：

影響水性光油光澤度的因素主要包括樹脂選用聚合物單體、水溶性樹脂與乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面張力等等，具體情況如下：

1.聚合物單體對水性光油光澤度的影響

聚合物單體的不同性質，對制成的水性光油的光澤度及其它性能有很重要的影響，因此選擇合適的聚合物單體是提高水性光油光澤度最重要的一環(huán)。

2.水溶性樹脂與乳液的配合比例的影響

水溶性樹脂與乳液的配合比例對水性光油的光澤度有很大影響。增加乳液的用量可以提高其光澤度，但使光油的流平性、加工適性降低；增加水溶性樹脂用量，雖可提高光油的流平性和加工適性，但其光澤度會降低。

3.流平性對水性光油光澤度的影響

水性光油的流平性是影響其光澤度的另一個重要因素，它受到光油粘度、pH值及表面張力的影響。若光油具有較好的流平性，能夠在涂層干燥前迅速流平，形成光滑的表面，涂層就會有高的光澤度；若光油不能在流平前就已干燥，會留下一些條痕、砂眼等，使其光澤度降低。

4.粘度對水性光油光澤度的影響

水性光油的粘度對涂布過程中的流平性、濕潤性等涂布適性有很重要的影響。這是因為印刷品表面對上光油具有一定的吸收性，而且印刷品表面對上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。若對吸收率低的印刷品涂布時，粘度太低，又會產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導致涂層不均勻、干燥不良等問題。若粘度太高，又不能滿足流平的要求而引起流平的過早結束，光澤度變差。

5.PH值對水性光油光澤度的影響

水性光油的pH值主要是由氨水來調節(jié)的，一般水性光油pH值應控制在8～9之間。若pH值太高堿性太強，光油的粘度就會降低，影響光澤度，同時使干燥速度變慢，耐水性變差；pH值太低時，堿性太弱，粘度升高，氨水過快的在流平過程中揮發(fā)，使流平過快結束，影響光澤度。

6.表面張力對水性光油的影響

光油的表面張力不僅是影響光澤度而且是影響光油整體質量的一個重要因素。因為涂布光油通常是在實地或墨膜上實現(xiàn)的，而它們的表面自由能通常較小，光油的表面張力值的大小對同一印刷品的潤濕、附著、浸透作用的區(qū)別很大，涂布和壓光后成膜效果差別很大，光澤度的差異也很大。

光澤度儀測量水性光油的光澤度：

光澤度是一組在幾何規(guī)定條件下對物體表面反射光的能力進行評價的物理量，具有方向選擇的反射性質，我們通常說的光澤指的是“鏡向光澤”。鏡向光澤度是一個相對的量，它的參照標準是折射率np=1.567的高度拋光黑玻璃。在使用光澤度儀測量前，就需要通過隨機帶有的黑玻璃板進行校準。

為了檢定水性光油的光澤品質，就可以使用光澤度儀對水性光油涂抹表面的光澤度進行測量。市面上常用的光澤度儀，通常就是高精度的數(shù)字光澤度儀，隨機帶有校準板，可以快速的測量各種不透明平面物體表面光澤，按照以下步驟操作即可實現(xiàn)光澤度的測量。

1、試樣及其制備要求

試樣表面應光滑平整、無臟物、劃傷等缺陷。試樣應在不同部位裁取，其尺寸為100mm*100mm，試驗中每組試樣應不少于三個。

2、標準板要求

一級工作標準版：選用高度拋光的平整黑玻璃板。對于20°角和60°角，采用折射率為1.567的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為100；對于45°角，采用折射率為1.540的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為55.9。

二級工作標準板：選用堅硬、平整、表面均勻的陶瓷等，符合鏡面光澤儀的矯正要求。

標準版須保持清潔，不得損傷其表面。使用時，應拿其邊緣，切勿觸摸表面。清洗時，切忌用毛巾，硬毛刷或紙等擦拭，應采用光學鏡片的清洗液清洗表面。

3、試驗步驟

試驗中必須對鏡面光澤儀進行校正。首先，對一級工作標準板定標，然后，檢驗二級工作標準板的鏡面光澤。如果二級工作標準板的測量讀數(shù)超過其標稱值一個光澤單位，那么，該鏡面光澤度儀必須有制造廠調整后，方能使用。光澤度儀校正通過后，就可以使用光澤度儀直接進行檢測。

?