電泳漆作為保護和防腐涂料，由于調(diào)制不當或噴涂工藝流程不當?shù)仍?，就會導致電泳漆膜表面出現(xiàn)光澤度不一致的情況。為了準確的評價電泳漆的光澤度，就可以使用光澤度儀進行測量。本文介紹了電泳漆表面無光澤的影響因素及光澤度測量方法，感興趣的用戶可以了解一下。
電泳漆表面無光澤是怎么回事？
電泳漆是一種可以通過電流沉積涂料對被涂工件起到保護和防腐作用的涂層方法，可以廣泛地應用于汽車、自動車、機電、家電等形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴的五金件涂裝。但是涂裝的過程中，有時難免會因為電泳漆調(diào)制不當或者工藝流程操作不當?shù)仍?，導致電泳漆膜表面出現(xiàn)無光澤的現(xiàn)象。影響電泳漆表面光澤的因素主要有以下幾個：
1.顏料量過多
電泳槽液中，顏料量越高，漆膜光澤度越低。槽液指標以顏基比、或灰份來表示，其值越高則說明色漿補加得越多，電泳漆膜光澤下降。
2.漆膜太薄
槽液溫度過低，電壓太低，陽極液電導率太低，工件掛具導電不良……等均會導致漆膜過薄，進而致涂膜無光澤現(xiàn)象發(fā)生。
3.燒烤過度
過長的烘烤時間，過高的烘烤溫度，大小件、厚件薄件同時烘烤……等，往往會導致薄件產(chǎn)生過燒烤，而致涂膜無光澤。
4.再溶解
因管理不當，致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時發(fā)生再溶解，也會導致涂膜無光澤現(xiàn)象產(chǎn)生。
電泳漆光澤度檢測方法：
光澤是物體表面的一種特性，它取決于表面對光的鏡面反射能力，所謂鏡面反射是指反射角與入射角相等的反射現(xiàn)象。所以說電泳漆的光澤度是其表面對可見光的反射程度，它是在規(guī)定的幾何條件下對玉石表面反射光的能力進行評價的物理量，具有方向選擇性，我們常說的電泳漆的光澤實際上就是鏡向光澤，電泳漆膜表面的鏡面反射光能力。通常情況下，評定頭發(fā)光澤度的方法有目測法和儀器測量法兩種方式。
目測法就是在穩(wěn)定的光源環(huán)境下，人眼通過特定的角度直接觀察電泳漆膜的光澤，這種方式可以準確的對比樣品和標樣的光澤差異，不過對于具體的光澤度等級卻沒辦法評定，并且測定的結(jié)果容易受到光源、觀察角度、觀察者自身條件的影響。
儀器測量法就是指通過光澤度儀測量電泳漆膜的光澤，我們常用的光澤度儀也被稱為鏡面光澤度儀。鏡面光澤指的就是在規(guī)定的入射角下，試樣的鏡面反射與同一條件下基準面的鏡面反射率之比。用百分數(shù)表示，可以省略百分號，以光澤單位表示。光澤度單位一般用GU表示，并將入射角記入括號內(nèi)。
